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焊接技术工艺被逐渐应用到机床行业

来源:唐山鸿鹏焊业 关键字:焊接技术,气体保护焊丝 发布时间:2014-04-25
  焊接技术是随着金属的应用而出现的,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺,就是铁与铜的铸焊件,其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折,接合良好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙,是分段钎焊连接而成的。
  焊接技术也逐渐发展成为机床行业的主导工艺,其主要体现为:
  一、部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂,并建立了完整的焊接管理体系,并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。
  二、完善了焊接工艺流程,使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。
  三、数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。
  四、推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、高效新工艺,新工艺下生产的产品主要有气体保护焊丝简称气保焊丝、埋弧焊丝、不锈钢焊丝等。
  五、普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段,稳定了焊缝的内在质量。
  六、推广了振动时效新工艺,达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的,减少了焊接件的变形,稳定了精度。
应用到机床行业的气体保护焊丝
  目前,在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面:钢板预处理技术应用;数控切割技术应用;气体保护焊等高效率焊接技术的应用。其中,气体保护焊等高效率焊接技术,已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件,已成为机床行业焊接的主要工艺之一。
  虽然我国机床行业的产量数控化率出现了提升,但总体数控化率仍然较低,与发达国家70%左右的水平相比,仍然具有较大的提升空间,相信随着我国"调结构"力度的不断加大,我国机床数控化率将明显提升。
  机床产品焊接结构越来越多地应用各个领域。现在机床制造业的发展趋势逐渐变为,以焊代铸,以焊代锻,以焊代切割,机床制造业早已经离不开焊接工艺。随着技术的成熟,机床行业的发展,焊接技术也正朝着高效、高质、数控、自动方向发展,未来焊接工艺会更加发达。


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